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    起重機械不同防護期下的油漆方案推薦

    發布:shlangtai!@#$# 瀏覽:1526次

    設計依據:ISO12944-1998標準(其中第五部分按新頒布的ISO12944-5:2007,我們注意到了其與ISO12944-5:1998版的差異)

      腐蝕環境:分C3中(一般工業環境)、C4高(沿海環境)

      防護期限:分中期(5-15年)和長期(1 5年及以上)防護壽命

      備注:

    1、防護期限的定義:在設計防護期限內,表面銹蝕不超過ISO4628-3銹蝕等級中的Ri3級(等同于ASTM D610中的6級或歐州標準Re3級)

    2、A3.08、A3.11、A4.14、A4.15等均為ISO12944-5:2007附錄表A3和A4中的配套體系編號。

    3、面漆選擇主要考慮保光保色性,分4檔,PU412芳香族聚氨酯面漆、PU413脂肪族聚氨酯面漆、PU421聚氨酯工程機械面漆、PU420聚氨酯工程汽車面漆。

    4、不含鋅的底漆(EP Misc.)主要考慮要防銹性好和固體份高,1道能達到80微米干膜厚度,可選擇環氧磷酸鋅底漆、環氧三聚磷酸鋁底漆等。

    5、富鋅底漆要求干膜中(或不揮發份中)鋅粉含量(不是金屬鋅含量)≥80%。如采用GB_T_6890-2000中的一級鋅粉(金屬鋅含量≥96%),可換算成干膜中(或不揮發份中)鋅粉含量(不是金屬鋅含量)≥76.80%。也可采作無機富鋅(硅酸鋅)底漆。

    6、中涂漆*常用的是環氧云鐵中涂漆,由于云鐵細度不高,如要求表面外觀好,可換成細度好的環氧厚膜型中涂漆。

    7、出口歐美的起重機須考慮涂層中的有害重金屬(如鉛、鉻等)含量問題,富鋅底漆宜選用高純度低重金屬含量的鋅粉(如ASTM D520要求鋅粉)、不宜采用鉛鉻黃類等含鉛顏料。

      僅供參考。各及戶可參考上述標準原則,綜合考慮腐蝕環境、涂裝作業條件、防護期內的涂層狀態要求,例如除銹蝕等級要求外的其它要求,如失光(ISO 4628-1-2003 概述和等級說明)、粉化(ISO 4628-6-2007粉化等級的評定)、變色(ISO 4628-1-2003 概述和等級說明)、起泡(ISO 4628-2-2004 起泡等級評定)、開裂(ISO 4628-4-2003開裂等級評定)、剝落(ISO 4628-5-2003 剝落等級評定)等)、經濟性等定出方案。

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